自打“低內應力型-擠塑（XPS）保溫板”誕生，就得到了業(yè)界的一致關注，很多建材行業(yè)的朋友都會問一個問題，為什么這款產品會叫“低內應力型”-擠塑（XPS）保溫板呢？它的生產工藝又和常規(guī)擠塑板的生產工藝有什么不同呢？
         下面我們詳細來探討一下吧。
         在擠塑板（XPS）的生產過程中，當XPS的原材料PS顆粒在一級擠出機中受熱熔融以后會逐漸舒展，當熔融狀態(tài)的原材料從擠出模頭處擠出形成擠塑板時，XPS原材料PS分子會逐漸收縮。在XPS原材料PS分子不完全卷曲收縮的情況下，分子內部就會存在內應力，當XPS中存在的內應力較大時，上墻后，在冷熱應力作用下，隨著內應力的釋放，XPS就容易出現(xiàn)變形、開裂、脫落等問題。
        “低內應力型-擠塑（XPS）保溫板”采用傳統(tǒng)的生產方式生產出板材后，再通過多次發(fā)泡設備進行處理，使得XPS在一次發(fā)泡過程中，沒有充分發(fā)泡的部分獲得了多次無阻力的自由發(fā)泡過程，并在多次發(fā)泡設備內部實現(xiàn)了一次科學緩慢的降溫過程，使得XPS發(fā)泡更充分、密度更均勻。此時的XPS內部的分子處于一種完全的卷曲收縮狀態(tài)，分子中存在的內應力較低，因此得名“低內應力型-擠塑（XPS）保溫板”。