在軟包裝中使用鍍鋁薄膜主要有以下幾方面的突出優(yōu)點：　　**鍍鋁膜復(fù)合產(chǎn)品具有塑料薄膜的特性；其次表面一層致密的“鍍鋁”有較好的阻隔效果；同時在外觀上也比較鮮艷，從而起到美化產(chǎn)品的包裝效果；另外它在一定程度上替代了鋁箔復(fù)合包裝，從而降低了包裝成本。（1）鍍鋁膜具有**的金屬光澤和良好的反射性，給人一種富麗華貴的感覺，用它來包裝商品可以起到美化商品、提高商品檔次的作用。（2）鍍鋁膜具有優(yōu)良的阻氣性、阻濕性、遮光性和保香性，不但對氧氣和水蒸汽有較強的阻隔性，而且?guī)缀蹩梢宰韪羲�有的紫外線、可見光和紅外線，可以延長內(nèi)容物的保存期和貨架壽命，因此，對于食品、藥品以及其它一些需要延長保存期的產(chǎn)品來說，采用鍍鋁薄膜作為包裝是一種相當不錯的選擇，可以防止由于吸濕、透氧、光線照射等原因而使食品或者內(nèi)容物發(fā)生腐敗、變質(zhì)等現(xiàn)象。此外，鍍鋁膜還具有保香性，香氣透過率小，能夠長久保持內(nèi)容物的香氣不散失。因此，鍍鋁膜不失為一種優(yōu)良的阻隔性包裝材料。（3）鍍鋁膜還可以在一定程度上替代鋁箔，但用鋁量卻大大減少，不但節(jié)省了能源和材料，相對而言也使商品包裝的成本降低了許多。（4）鍍鋁膜表面的鍍鋁層具有良好的導(dǎo)電性，能夠消除靜電效應(yīng)，因此，封口性能良好，尤其是在包裝粉狀物品時，能夠保證包裝的密封性，從而大大降低了滲漏情況的發(fā)生率�！　≌�是由于具有以上幾方面的突出優(yōu)點，使得鍍鋁膜的應(yīng)用越來越廣泛，已經(jīng)成為了軟包裝行業(yè)內(nèi)應(yīng)用十分普遍的一種包裝材料。鍍鋁膜的種類很多，目前應(yīng)用**多的鍍鋁膜主要是聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP），聚酯鍍鋁膜（VMPET）一般用作復(fù)合包裝的中間層，由于其外觀漂亮，在高檔包裝中應(yīng)用**多，如奶粉、茶葉等包裝袋。CPP鍍鋁膜（VMCPP）一般用作復(fù)合包裝的熱封層，常用于普通的小食品（比如餅干）包裝。 一、鍍鋁膜的基本性能1、外觀。鍍鋁膜的表面應(yīng)當平整、光滑，無皺折或僅有少量的活褶，無明顯的凹凸不平，無明顯的雜質(zhì)和僵塊，沒有斑痕、氣泡、漏鍍孔洞等弊病，不允許有明顯的亮條、陰陽面等現(xiàn)象。2、鍍鋁膜的厚度應(yīng)當均勻，橫、縱向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。卷筒上無明顯凸筋，否則復(fù)合時容易產(chǎn)生皺折。3、鍍鋁層的厚度。鍍鋁層的厚度與鍍鋁膜的阻隔性有直接關(guān)系，隨著鍍鋁層厚度的增加，對氧氣、水蒸汽、光線等的透過率逐步降低，相應(yīng)地，鍍鋁膜的阻隔性能也就有所提高。因此，鍍鋁層的厚度應(yīng)當符合標準要求，而且鍍層應(yīng)當均勻，否則就達不到預(yù)期的阻隔效果。4、鍍鋁層的附著力強、牢固度好，否則容易發(fā)生脫鋁現(xiàn)象，引發(fā)質(zhì)量問題。高質(zhì)量的真空鍍鋁膜在加工過程中要先在鍍鋁基材膜的鍍鋁面上涂布一定量的底涂膠，提高鍍鋁層與基材膜的粘結(jié)力，從而保證鍍鋁層牢固，不容易發(fā)生脫落；而后，還應(yīng)當在鍍鋁層上涂布雙組分聚氨酯膠粘劑作頂涂層，以保護鍍鋁層不被磨損掉。5、物理機械性能。由于鍍鋁膜在復(fù)合過程中要受到機械力的作用，因此，要求其必須具有一定的機械強度和柔韌性，應(yīng)當具有良好的拉伸強度、伸長率、撕裂強度、沖擊強度，優(yōu)良的耐折性和韌性等性能，以保證其在復(fù)合加工過程中不容易出現(xiàn)揉曲、皺折、斷裂等現(xiàn)象。6、透濕量。透濕量表示了鍍鋁膜在一定的條件下對水蒸汽的透過量，它從一定程度上體現(xiàn)了鍍鋁膜防潮性。比如厚度為12 um的聚酯鍍鋁膜（VMPET）的透濕量在0.3 g/㎡·24h ~ 0.6 g/㎡·24h之間（溫度30℃，相對濕度90%）；厚度為25 um的CPP鍍鋁膜（VMCPP）的透濕量在1.0 g/㎡·24h ~ 1.5 g/㎡·24h之間（溫度30℃，相對濕度90%）。7、透氧量。透氧量代表了鍍鋁膜在一定的條件下對氧氣的透過量的情況下，它反映了鍍鋁膜對氧氣的阻隔性的大小，比如厚度為25 um的聚酯鍍鋁膜（VMPET）的透氧量為1.24 ml/㎡·24h左右（溫度23℃，相對濕度為90%）。8、表面張力的大小。為了使印刷油墨和復(fù)合用膠粘劑在鍍鋁膜表面具有良好的潤濕性和粘合性，要求鍍鋁膜的表面張力應(yīng)當達到一定的標準，否則就會影響油墨和膠粘劑在其表面的附著力和粘合性，從而影響印刷品和復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。比如聚酯鍍鋁膜（VMPET）的表面張力要求達到45達因以上，至少也要達到42達因以上。