1.在氣泡信封生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的就是氣泡膜，所謂氣墊膜，實(shí)際就是在薄膜的中間含有氣泡夾層的一種膜狀物。這種膜狀材料是用低密度聚乙烯樹(shù)脂經(jīng)擠出機(jī)擠塑熔融后，在成型模具內(nèi)成型兩層膜片擠出；其中一層膜片在真空輥上被吸塑成膜泡形后，與另一層膜片復(fù)合成一體，后者緊貼在帶有膜泡的開(kāi)口面上，這種復(fù)合膜就是一種氣墊膜。如果再把凸起的膜泡面上也復(fù)合一層薄膜，三層復(fù)合氣墊膜，由于中間含有氣泡層，則這種復(fù)合膜比較體輕而具有彈性。另外，還有防潮、防震和隔音及美觀、防蟲(chóng)、防霉?fàn)�、價(jià)廉等特點(diǎn)。根據(jù)復(fù)合氣墊膜的特點(diǎn)，人們多用這種膜作儀表、儀器、陶瓷和玻璃器皿的包裝材料。
 (1) 原料選擇氣墊膜的擠出成型主要原料是低密度聚乙烯樹(shù)膜，要求樹(shù)脂的熔體流動(dòng)速率MFR在5〜8g/10min范圍內(nèi)。另外，按氣墊膜的工作環(huán)境需要，還可在主樹(shù)脂中加入一定比例的HDPE樹(shù)脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)改性。如果氣墊膜要求有顏色，應(yīng)在樹(shù)脂中加入適量的著色劑。
 (2) 設(shè)備選擇由于氣墊薄膜擠出成型用原料主要是低密度聚乙烯樹(shù)脂，所以，擠出成型只用PE料擠塑用通用型擠出機(jī)即可。成型模具結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)擠塑成型薄膜的生產(chǎn)方式?jīng)Q定。氣墊薄膜成型可采用吹塑成型，也可選用平膜成型法。擠出成型平膜法生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，這種膜成型用模具結(jié)構(gòu)所示。平膜成型用模具結(jié)構(gòu)比較特殊，從圖示中可以看到：這種衣架式T型模具結(jié)構(gòu)，熔料從機(jī)筒擠出進(jìn)入模具腔后，由于中間有一個(gè)分流錐而把料流分成兩股，分別從模具體的兩個(gè)口�？p隙中擠出，成型兩個(gè)膜片。
 模具中�？诘膶挾瘸叽鐟�(yīng)根據(jù)擠出機(jī)螺桿的直徑大小和擠出膜片要求寬度來(lái)決定：如選用螺桿直徑為Ф45mm擠出機(jī)時(shí)，成型模具口寬應(yīng)在100〜500mm范圍內(nèi)。兩片膜厚度可分別用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整。成型氣墊膜擠出生產(chǎn)平膜用輔機(jī)結(jié) 全國(guó)注冊(cè)建筑師、建造師考試備考資料 歷年真題 考試心得 模擬試題 構(gòu)比較簡(jiǎn)單。比較特殊的零件是氣墊膜泡成型輥，它的結(jié)構(gòu)與普通擠出膜冷卻輥結(jié)構(gòu)不同：這個(gè)輥是外表殼體為轉(zhuǎn)動(dòng)件，輥面上有等距均勻分布的膜泡成型圓孔（按氣墊膜應(yīng)用條件的不同，膜泡成型用圓孔的直徑范圍是Ф3~Ф25mm；圓孔深度尺寸范圍為2〜10mm;輥的內(nèi)腔有一個(gè)與膜泡孔相通的抽真空氣槽，固定不動(dòng)，由管路與抽真空泵連通。成型氣墊膜擠出成型用輔機(jī).